工業(yè)通風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)在合理進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、建筑設(shè)計(jì)、廠區(qū)總平面設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上,采取綜合預(yù)防和治理措施,并應(yīng)防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的有害物質(zhì)對(duì)室內(nèi)外環(huán)境造成污染。
生產(chǎn)工藝應(yīng)按清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)放散有害物質(zhì)的生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備宜采用機(jī)械化、自動(dòng)化,并應(yīng)采取密閉、隔離和負(fù)壓操作措施。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不可避免放散的有害物質(zhì),在排放前應(yīng)采取通風(fēng)凈化措施,并應(yīng)達(dá)到相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。
放散粉塵的生產(chǎn)過(guò)程宜采用濕式作業(yè),應(yīng)采取綜合防塵措施和無(wú)塵或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備。輸送粉塵物料時(shí),應(yīng)采用不揚(yáng)塵的運(yùn)輸工具。放散粉塵的工業(yè)建筑,地面清潔宜采取水沖洗措施;當(dāng)工藝或建筑不允許水沖洗且防塵要求嚴(yán)格時(shí),宜設(shè)置真空吸塵裝置。
大量散熱的熱源宜布置在生產(chǎn)廠房外面或坡屋內(nèi)。對(duì)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)的熱源應(yīng)采取隔熱措施,并宜采用遠(yuǎn)距離控制或自動(dòng)控制的工藝流程設(shè)計(jì)。
確定建筑物方位和形式時(shí),宜減少夏季東西向的日曬。以自然通風(fēng)為主的建筑物,其方位還應(yīng)根據(jù)主要進(jìn)風(fēng)面和建筑物形式,按夏季最多風(fēng)向布置。
位于夏熱冬冷或夏熱冬暖地區(qū),工藝散熱量小于23W/m3的廠房,當(dāng)屋頂離地面平均高度小于或等于8m時(shí),宜采取屋頂隔熱措施。采用通風(fēng)屋頂隔熱時(shí),其通風(fēng)層長(zhǎng)度不宜大于10m,空氣層高度宜為20cm。
1.對(duì)于放散熱或有害物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備布置,應(yīng)符合下列規(guī)定:
①放散不同毒性有害物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備布置在同一建筑物內(nèi)時(shí),毒性大的應(yīng)與毒性小的隔開(kāi);
②放散熱和有害氣體的生產(chǎn)設(shè)備,宜布置在廠房自然通風(fēng)的天窗下部或穿堂風(fēng)的下風(fēng)側(cè);
③放散熱和有害氣體的生產(chǎn)設(shè)備,當(dāng)布置在多層廠房?jī)?nèi)時(shí),應(yīng)采取防止熱或有害氣體向相鄰層擴(kuò)散的措施。
廠房?jī)?nèi)放散熱、蒸汽、粉塵和有害氣體的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置。當(dāng)設(shè)置局部排風(fēng)裝置仍不能保證室內(nèi)工作環(huán)境滿足衛(wèi)生要求時(shí),應(yīng)輔以全面通風(fēng)系統(tǒng)。
廠房?jī)?nèi)放散有害氣體或煙塵,無(wú)組織排放至室外,不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297及國(guó)家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取封閉和凈化措施,并應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。
設(shè)計(jì)局部排風(fēng)或全面排風(fēng)時(shí),宜采用自然通風(fēng)。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足衛(wèi)生、環(huán)保或生產(chǎn)工藝要求時(shí),應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)或自然與機(jī)械的聯(lián)合通風(fēng)。
組織室內(nèi)送風(fēng)、排風(fēng)氣流時(shí),不應(yīng)使含有大量熱、蒸汽或有害物質(zhì)的空氣流入沒(méi)有或僅有少量熱、蒸汽或有害物質(zhì)的人員活動(dòng)區(qū),且不應(yīng)破壞局部排風(fēng)系統(tǒng)的正常工作。
進(jìn)行室內(nèi)送風(fēng)、排風(fēng)設(shè)計(jì)時(shí),可根據(jù)污染源變化、污染物特性和污染物控制要求,采用計(jì)算機(jī)模擬的方法優(yōu)化氣流組織。
2.下列情況之一時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng):
①不同的物質(zhì)混合后能形成毒害更大或腐蝕性的混合物、化合物時(shí);
②混合后易使蒸汽凝結(jié)并聚積粉塵時(shí);
③散發(fā)劇毒物質(zhì)的房間和設(shè)備。
3.潔凈車間采用自然通風(fēng)時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
①消除工業(yè)廠房余熱、余濕的通風(fēng),宜采用自然通風(fēng);
②廠房?jī)?nèi)放散的有害氣體比空氣輕時(shí),宜采用自然通風(fēng);
③無(wú)組織排放將造成室外環(huán)境空氣質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí),不應(yīng)采用自然通風(fēng);
④周圍空氣被粉塵或其他有害物質(zhì)嚴(yán)重污染的生產(chǎn)廠房,不宜采用自然通風(fēng)。
放散極毒物質(zhì)的生產(chǎn)廠房、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁采用自然通風(fēng)。
放散熱量的廠房,其自然通風(fēng)量應(yīng)根據(jù)熱壓作用按本規(guī)范附錄H的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算,但應(yīng)避免風(fēng)壓造成的不利影響。
利用穿堂風(fēng)進(jìn)行自然通風(fēng)的廠房,其迎風(fēng)面與夏季最多風(fēng)向宜成60°~90°角,且不應(yīng)小于45°角。
自然通風(fēng)應(yīng)采用阻力系數(shù)小、易于開(kāi)關(guān)和維修的進(jìn)、排風(fēng)口或窗扇。不便于人員開(kāi)關(guān)或需要經(jīng)常調(diào)節(jié)的進(jìn)、排風(fēng)口或窗扇,應(yīng)設(shè)置機(jī)械開(kāi)關(guān)或調(diào)節(jié)裝置。
夏季自然通風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)口,其下緣距室內(nèi)地面的高度不宜大于1.2m;冬季自然通風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)口,當(dāng)其下緣距室內(nèi)地面的高度小于4m時(shí),應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點(diǎn)的措施。
當(dāng)熱源靠近廠房的一側(cè)外墻布置,且外墻與熱源之間無(wú)工作地點(diǎn)時(shí),該側(cè)外墻的進(jìn)風(fēng)口宜布置在熱源的間斷處。
4.利用天窗排風(fēng)的廠房,符合下列情況之一時(shí),應(yīng)采用避風(fēng)天窗或屋頂通風(fēng)器。多跨廠房的相鄰天窗或天窗兩側(cè)與建筑物鄰接,且處于負(fù)壓區(qū)時(shí),無(wú)擋風(fēng)板的天窗可視為避風(fēng)天窗:
①夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū),室內(nèi)散熱量大于23W/m3時(shí);
②其他地區(qū),室內(nèi)散熱量大于35W/m3時(shí);
③不允許氣流倒灌時(shí)。
5.利用天窗排風(fēng)的廠房,符合下列情況之一時(shí),可不設(shè)置避風(fēng)天窗:
①利用天窗能穩(wěn)定排風(fēng)時(shí);
②夏季室外平均風(fēng)速小于或等于1m/s時(shí)。
當(dāng)建筑物一側(cè)與較高建筑物相鄰接時(shí),應(yīng)防止避風(fēng)天窗或風(fēng)帽倒灌,避風(fēng)天窗或風(fēng)帽與建筑物的相關(guān)尺寸應(yīng)符合下圖的要求。
避風(fēng)天窗與建筑的相關(guān)尺寸

風(fēng)帽與建筑物的相關(guān)尺寸
避風(fēng)天窗或風(fēng)帽與建筑物的相關(guān)尺寸
注:當(dāng)Z/h>2.3時(shí),建筑物的相關(guān)尺寸可不受限制。
擋風(fēng)板與天窗之間,以及作為避風(fēng)天窗的多跨廠房相鄰天窗之間,其端部均應(yīng)封閉。當(dāng)天窗較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向隔板,其間距不應(yīng)大于擋風(fēng)板上緣至地坪高度的3倍,且不應(yīng)大于50m。在擋風(fēng)板或封閉物上應(yīng)設(shè)置檢查門。擋風(fēng)板下緣至屋面的距離宜為0.1m~0.3m。
夏熱冬暖或夏熱冬冷地區(qū)以自然通風(fēng)為主的熱加工車間,進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)天窗的水平距離及高差應(yīng)滿足自然通風(fēng)效果的要求,通風(fēng)效果可應(yīng)用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(CFD)數(shù)值模擬方法預(yù)測(cè)。
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